集结央企国企、军工院所、海外半导体及光学上市龙头，共破光学亲水镀膜行业非标痛点，补齐光电功能膜标准化短板

2026年6月18日，由江苏省新型显示产业联盟、江苏省新型显示标准化技术委员会、苏州市新型显示产业联盟、苏州市光电产业商会联合主办的超亲水膜在光学镜头中的技术创新协同与标准规范研讨会，暨《超亲水膜应用于光学镜头技术规范》团体标准首次编制工作会议，于江苏苏州圆满落幕。本次会议锚定光学镀膜行业标准化空白，集结全国光电全产业链核心主体，正式启动专项团体标准编制工作。

本次团体标准由江苏伟创真空镀膜科技有限公司（JiangSu Powerful Vacuum Coating Technology Co., Ltd）担任第一起草单位，全权牵头统筹全流程标准编制、技术统筹、条文修订落地工作。会议采用线下实景研讨+线上云端联动双线模式开展，共计汇聚全国光电镀膜、光学成像、半导体精密制造领域30余家核心企事业单位参会。

本次参会梯队行业含金量极高，覆盖国内光电产业链全域核心主体，囊括央企科研院所、国有制造企业、军工配套光电单位、头部光学上市企业、半导体精密制造龙头、专精特新真空镀膜企业、官方权威计量检测机构，集结国内高端光学功能性镀膜领域顶尖技术团队、产业化资源与检测资质力量，为标准科学性、合规性、落地性筑牢产业根基。

研讨环节，苏州市计量测试院有限公司技术专家、央企研发负责人、军工光电研发工程师、上市光学企业工艺负责人、半导体光学组件研发代表齐聚研讨会场，围绕超亲水膜适配光学镜头全场景应用边界、多层复合膜层标准化结构、全波段光学透过率指标、亲水静态接触角参数、高低温耐候稳定性、耐磨耐腐蚀服役性能、全域统一检测试验方法论、成品出厂分级验收规范八大核心维度，开展专业化、精细化、产业化深度研讨。

结合当下产业现状，参会多方共同研判行业发展痛点：现阶段国内光学镜头超亲水镀膜赛道长期处于非标发展状态，行业镀膜基材选型不统一、生产工艺参数各行其是、成品性能指标划分混乱、上下游检测判定标准割裂，市场产品品质层级差距极大，不仅增加头部企业供应链适配成本，更制约车载、军工、半导体等高精密场景亲水镀膜规模化批量应用。会上各单位逐一对标产业实操场景，梳理技术适用边界，敲定关键性能指标阈值，逐条打磨标准整体框架与核心条款，顺利完成首次编制会议既定议程，为后续标准修订、公示、落地实施夯实核心基础。

据产业调研信息，光学镜头专用超亲水功能性镀膜，已是当下高端光电系统刚需防护工艺，全域适配自动驾驶车载镜头、全域安防摄像设备、工业机器视觉模组、军工野外光电观测设备、半导体精密检测光学组件、民用消费数码镜头六大核心赛道。可针对性解决光学镜片全天候起雾、雨水水渍残留、工业油污附着、户外雨雪挂壁干扰成像等共性行业难题，是保障光学设备成像清晰度、延长光学组件使用寿命的核心功能性膜材料。

但截至本次会议前，国内暂无适配全场景、可落地执行的光学镜头超亲水膜专项技术团体标准，行业无统一工艺准则、无硬性性能门槛、无合规检测依据，低端非标产品扰乱市场，高端国产亲水镀膜技术推广受阻，极大延缓了国产高端光学镀膜国产化替代进程。

依托十余年超亲水材料专项研发与产业化深耕经验，江苏伟创真空镀膜科技有限公司作为行业高新技术骨干企业，自研迭代SPC超亲水功能性涂层、HPM长效防护膜层、高精度电子枪蒸发镀膜核心工艺，积攒海量车载、军工、半导体多场景落地实测数据、量产工艺参数，具备全维度标准起草技术储备与产业统筹能力，获行业全产业链认可，出任本次团体标准第一起草单位。

后续伟创真空将联动参会所有参编单位，整合军工、半导体、车载、安防多场景差异化技术要求，统一全域生产工艺参数、分级性能指标、闭环检验验收规则，牵头编制国内首部聚焦光学镜头应用场景的超亲水膜专项团体标准，补齐行业标准化空白。

会上，江苏伟创真空镀膜科技有限公司企业负责人针对本次立标工作发表行业观点：标准化是光电镀膜产业提质、合规、长效发展的核心底座。本次牵头编制团体标准，是全产业链对本土真空镀膜企业自研实力、量产实力、统筹能力的双重认可，更是头部企业赋能行业规范化发展的产业责任。

下一阶段，企业将开放自研工艺数据库，联动各大央企院所、军工研发单位、上下游产业链企业，协同打磨标准条文、优化适配多工况技术指标，以标准化肃清行业非标乱象、规范市场竞争秩序，以产学研协同技术创新，驱动国产功能性光学镀膜迭代升级，打通光电镜头上下游供应链适配壁垒，全方位提升本土光学膜材、镀膜工艺、镀膜设备自主核心竞争力，加速高端光学镀膜国产化替代。

本次《超亲水膜应用于光学镜头技术规范》团体标准编制工作正式启动，具备标志性产业意义：意味着国内光学超亲水镀膜行业即将告别粗放式、无序化非标生产模式，正式迈入工艺统一、指标统一、检测统一、验收统一的规范化、标准化、体系化全新发展阶段。

站在行业标准化新起点，本土真空镀膜产业将以本次立标工作为契机，产学研协同深耕高端功能镀膜赛道，以标准赋能工艺升级，以品质筑牢产业底气，全域共建合规共生、协同创新、良性发展的国内光电产业新生态。