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振华“真空氟化装置”发明专利获授权,助力破解水性漆附着力难题


 

导语

近日,振华真空自主研发的《真空氟化装置的运行方法和真空氟化装置》发明专利正式获得授权,专利号为 ZL 2024 1 0495006.4。该专利面向汽车塑料件水性漆喷涂前处理环节,通过真空氟化方式改善PP、ABS等塑料基材表面活性,帮助解决水性漆难附着、易起皮、批量稳定性不足等问题,为后续水性漆喷涂提供更稳定的界面基础。

这一专利的授权,标志着振华真空在高端表面处理装备领域取得关键突破,也进一步强化了公司在汽车塑料件水性漆前处理细分方向上的技术竞争力

长期以来,真空氟化核心装置与关键运行工艺主要由海外企业掌握,国内相关应用在高端装备和工艺方案上存在一定依赖。此次专利授权,意味着振华真空在该技术方向上形成了自主可控的国产化方案为打破海外技术壁垒、推动真空氟化装备国产化替代提供了重要支撑
 

 

 

 

行业痛点:水性漆难附着,

汽车塑料件涂装面临考验


 

随着国家VOC排放法规持续收严,水性涂料正加速替代传统溶剂型涂料,并在汽车内饰件、气囊盖板等零部件涂装中得到更多应用。但在实际应用中,PP、ABS等常见塑料基材表面能偏低,水性漆在喷涂过程中往往难以充分润湿和稳定附着,容易出现漆膜附着力不达标起皮耐候性不足等问题。
 

 

在量产过程中,这类问题还会进一步放大为批次一致性不足、返工报废、验证周期延长等生产风险,直接影响产品良率与交付节奏。仅依靠调整涂料配方或增加底漆工序,往往伴随流程增加、成本上升和稳定性控制难度加大。要提升水性漆涂装质量,仍需回到塑料基材表面特性这一关键变量上。


 

 

 

专利方案:面向水性漆

前处理的真空氟化技术

 

        针对汽车塑料件水性漆附着力不足的问题,振华真空围绕真空氟化前处理工艺,自主研发真空氟化装置及运行方法,可在喷涂工序前对PP、ABS等塑料件表面进行可控氟化处理,在不改变基材本体结构的前提下,改善塑料表面的极性与润湿性能,使水性漆更易铺展、附着,并形成更稳定的界面结合。

        对于批量生产而言,真空氟化前处理的价值不仅在于提升单件附着力,更在于通过前置的表面改性环节,为后续水性漆喷涂提供稳定可控的界面条件,减少因基材表面状态波动导致的批次差异与工艺风险,提升涂装一致性与量产稳定性。

        在汽车内饰件、气囊盖板及复杂异形塑料件等场景中,该技术可帮助客户在水性漆替代溶剂型涂料的过程中,减少对底漆工序和大幅产线调整的依赖,同时兼顾低VOC法规要求、验证周期缩短与量产导入成本控制。


 

结语


 

此次真空氟化装置发明专利的正式授权,是振华真空在高端表面处理装备自主研发道路上的又一阶段性成果,也体现了公司围绕汽车塑料件水性漆前处理难题持续攻关的技术积累。


 

从附着力提升到批量处理稳定性,从装置研发到工艺运行方法完善,振华真空正以自主可控的真空氟化技术,为汽车零部件制造商提供更具工程落地价值的前处理解决方案。未来,振华真空将继续聚焦汽车制造绿色化、低VOC化和高质量量产需求,推动更多国产化表面处理装备在实际生产场景中实现应用落地。